3D打印仿真分析咨询服务 CAE软件分析外包

重磅新闻:8月28日,Formnext + PM South China 深圳国际增材制造、粉末冶金与先进陶瓷展览会就在国际一线大都市深圳,国际会展中心如期举办,犹如这烈日一般火热登场,既热情又不失隆重,既热闹又不失体验;

本次展会以增材制造3D打印为主题,参展的企业有金属3D大打印、陶瓷3D打印、塑胶3D打印、金属粉末原材料、陶瓷材料、增材制造零部件厂家、3D打印增材制造检测与仿真分析...3D打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。增材制造作为对接制造业,增材制造技术其主要优势在于能够制造出传统制造方法难以实现的复杂结构,提高打印件的结构完整性,减少材料浪费,缩短生产周期。加速制造业产品研发效率、产品质量检测提升有着巨大的推动作用,实现了产品研发到出品一条龙服务,极大的降低了产品研发成本,提升了市场满意度;

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流体仿真应用:大家知道金属3D打印工艺是在一个相对密闭的环境下进行,在激光烧结过程中温度至少高达几百摄氏度,为了防止加工区域氧化,在舱室注入了氩气起到抗氧化的作用,从而保证打印出的零件具有较高的纯度和良好的机械性能。在流体设计中要做到氩气均匀分布、流速均匀不紊乱的效果,这个就要对舱室进行流体仿真分析,对均匀性、速度、结构进行优化和改善,既要保证激光烧结区域的金属粉末被氩气充分覆盖,又不能让金属粉末受到气流的影响造成粉尘颗粒飞溅,同时在激光照射区域清除粉尘颗粒对激光加工的进度影响;

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选区激光熔化(Selective Laser Melting,以下简称 SLM)作为金属增材制造的一种主要手段,能够制备出复杂结构的零件,提高材料的利用率,减少后续加工流程,节省制备时间。该技术所采用的激光光斑直径较小,成形精度较高,可以实现相应零件的近净成形,因此选择性激光熔化技术近些年来越来越受到关注且已经得到的广泛应用。

3D打印过程中技术粉末烧结面的温度非常高,需要冷却成型,如何进行散热仿真分析?金属3D激光打印散热仿真分析‌是通过对打印过程中的热传导、对流和辐射等物理现象进行模拟,以评估打印件的散热性能,优化设计以减少热应力和变形,提高打印件的质量。这种分析方法在增材制造技术中尤为重要,因为它能够帮助工程师预测并解决打印过程中可能遇到的热相关问题,从而提高打印件的机械性能和精度,满足严格的质量要求。

在进行金属3D打印时,由于材料在激光的作用下迅速熔化并冷却,会产生大量的热,如果散热不良,会导致打印件出现热应力集中、变形、甚至开裂等问题。通过仿真分析,可以预测这些问题的发生,并通过调整打印参数、优化模型设计等方式来改善散热条件,从而避免这些问题。

除此而外,可以对于3D打印结构件,进行结构仿真分析,例如应力仿真分析、刚强度分析、疲劳分析、振动分析、冲击分析...总之,CAE分析、有限元分析旨在帮助企业提升产品质量可靠性和研发效率,降低产品潜在风险,关注友商(深圳)科技有限公司,186-7552-9529,提供更多仿真分析软件及仿真分析外包服务咨询;